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滑动速度和温度对螺纹紧固分析系统的影响

发布时间:2021-11-24 点击量:104
  螺纹紧固分析系统,多功能螺纹紧固分析系统,采用“轴力-螺纹扭矩"复合传感器,测试螺纹紧固件:轴力夹紧力、总扭矩、螺纹扭矩、支撑面扭矩、总摩擦系数、支撑面摩擦系数、螺纹摩擦系数、K系数、变异系数V等测试参数。
 
  滑动速度对螺纹紧固分析系统的摩擦系数的影响,在一般情况下,摩擦系数随滑动速度增加而升高,越过一级大值后,又随滑动速度的增加而减少。滑动速度对摩擦系数的影响,主要是它引起温度的变化所至。滑动速度引起的发热和温度的变化,改变了摩擦表面层的性质和接触状况,因而摩擦系数必将随之变化。对温度不敏感的材料如石墨、,摩擦系数实际上几乎与滑动速度无关。
 
  温度对螺纹紧固分析系统的摩擦系数的影响在摩擦过程中,温度的变化使摩擦副表面材料的性质发生改变,从而影响摩擦系数。摩擦系数随摩擦副工作条件的不同而变化。具体情况需用试验方法测定。
 
  1、对于大多数金属摩擦副而言,起摩擦系数均随温度的升高而降低,极少数(如金-金)的摩擦系数均随温度的升高而升高。
 
  2、对于散热性比较差的材料,特别是由于热塑性工程塑料组成的摩擦副,开始摩擦系数将随着温度的升高而增大,当表面温度达到一定值,材料表面将被熔化。所以,一般工程塑料都只能在一定的温度范围内使用,超过这个温度范围,摩擦副材料将丧失其工作能力。
 
  3、对于金属与复合材组成的摩擦副,其摩擦系数在一定范围内受温度的影响较小,但是,但是,当温度超过某一极限时,摩擦系数将随温度的升高而显著下降。通常把这种现象称为材料的热衰退性。对于制动摩擦副,尤其应控制在热衰退的临界温度以下工作,以保证其具有足够的制动能力。
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